Molle a gas – Filettatura alle due estremità - Possibilità di ridurre la forza – Acciaio inox

Cilindro e asta del pistone: Molle e pistoni a gas fabbricate in acciaio inossidabile AISI 304L.

Olio: L’olio utilizzato è un comune olio lubrificante, non idoneo per uso alimentare. La nostra azienda può fornire molle a gas per l’uso associato a prodotti alimentari. Per soluzioni di questo tipo è sufficiente contattarci.

Gas: Il gas utilizzato è l‘azoto.

Poiché le molle a gas Variload possono solo essere ricaricate dal producente, si prega di fare attenzione alla quantità di gas rilasciata.

In una molla a gas a compressione, più si comprime la molla e maggiore sarà la forza. Vale a dire che la forza aumenta proporzionalmente alla pressione con cui l’asta del pistone viene spinta all’interno del cilindro. Questo è dovuto al fatto che il gas viene compresso sempre di più, processo chiamato “deplacement changes”, all’interno del cilindro, incrementando così la pressione che è poi il risultato della forza generata dal pistone.

Fate attenzione che nella fase di regolazione non occorrano danni, se una quantità troppo elevata di gas viene rilasciata

Nel regolare la pressione si consiglia di aggiungere un peso supplementare pari al 10% del peso dell'articolo prima di eseguire la regolazione. Quando occorre regolare la pressione della molla a gas, aprite la valvola con la chiave a brugola in dotazione. Svitate leggermente la valvola con cautela fino a sentire la fuoriuscita di gas, evitando però di svitare la valvola completamente. Si consiglia, inoltre, di stringere la valvola ad intervalli regolari per testare il carico della molla a gas, fino al raggiungimento della pressione corretta. Tenete presente che il carico può solo ed unicamente essere ridotto.

Nota: anche una minima diminuzione della pressione può avere un impatto importante sulla forza della molla a gas. Una volta trovata la pressione corretta, togliete il peso supplementare del 10% e riprovate, così facendo si evita di scaricare troppa pressione. Se si utilizzano due molle a gas Variload in un'unica struttura, si consiglia di rilasciare la pressione dalle valvole a turno un po' per volta, assicurandosi che la pressione finale delle due molle a gas Variload sia il più possibile identica.

Le molle a gas contengono gas di azoto ad alta pressione. Si tratta di un tipo di gas che non può né bruciare né esplodere e non è tossico se inalato. Non smontate o ricaricate la molla a gas in alcun caso, in quanto l'operazione è estremamente rischiosa a causa della pressione molto elevata! Non bruciate, perforate, schiacciate o ammaccate la molla a gas e non effettuate saldature sulla superficie del cilindro. Non graffiate, verniciate o piegate il pistore.

Le molle a gas normali non possono essere utilizzate come dispositivo di sicurezza. Nel caso in cui l’utilizzo della molla possa causare un danno sia persone che di altro tipo, se ne deve tener conto ed usare ulteriori misure precauzionali. Se la molla a gas utilizzata in una determinata struttura, potrebbe causare danni alle persone, in caso di perdita di gas, bisognerà implementare adeguate misure di sicurezza, affinché ciò possa essere evitato. In determinate strutture potreste utilizzare un blocco di sicurezza per molle a gas, garantendo così la sicurezza della struttura stessa in caso di perdite di gas impreviste

Le molle a gas devono essere conservate e fissate con il pistone rivolto verso il basso e a 45 gradi rispetto all'orizzontale. Questo accorgimento è importante per assicurarsi che le guarnizioni interne rimangano lubrificate dall'olio all'interno della molla a gas. Montando una molla a gas in orizzontale o con il pistone verso l'alto, l'olio fuoriesce dalle guarnizioni, provocando l’usura e perdite dalle guarnizioni. Le tolleranze dimensionali per la lunghezza estesa (L2) sono +/-3 mm.

Per ogni raccordo assicuratevi che non vi siano flessioni laterali o altre forze che influenzino la molla a gas in altro modo, che non sia il libero movimento assiale nella direzione longitudinale della molla a gas.

Utilizzate sempre la corsa più breve possibile e il diametro maggiore possibile per il cilindro per prolungarne così la longevità. Le molle a gas lunghe e sottili sono notevolmente più deboli di quelle brevi e spesse.

Consigliamo di implementare uno stop fisico nella struttura, che impedisca alla molla di eccedere i limiti di carico indicati e che il pistone venga pressato al massimo. In altre parole, una parte dell’asta del pistone deve sempre essere visibile, assicurandone le caratteristiche di utilizzo e la sua longevità ottimale.

Si consiglia di assicurarsi che il funzionamento della molla gas sia conforme ai requisiti della struttura. Se in una struttura vengono utilizzate molle in coppia, è consigliabile che entrambe le molle a gas vengano sostituite. Una variazione della pressione nelle molle a gas che lavorano in coppia si tradurrà in una durata più breve delle molle stesse.

Le condizioni climatiche hanno influenza sul funzionamento delle molle. Le molle a gas del nostro assortimento lavorano al meglio con temperature comprese tra -30 °C e +80 °C. L’uso continuato delle molle a gas a temperature prossime a tali limiti, provocherebbe una forza alterata e non raccomandabile per il loro uso ottimale.

La forza delle molle a gas compresse è superiore alla forza in posizione estesa. La forza finale Fn è calcolata moltiplicando la forza iniziale per il quoziente di forza della molla a gas in questione. Per ulteriori informazioni consultare la FAQ delle molle a gas.

Le molle a gas sono caricate a 20 °C e la forza iniziale è pertanto misurata a 20 °C. Per ogni di 10 °C di cambiamento della temperatura, corrisponderà una modifica del carico di circa il 3-3,5%. Le molle a gas perdono leggermente pressione nel corso del tempo rispetto alla pressione originale al momento in cui sono state montate. È prevedibile una perdita di pressione fino al 10%., in rapporto alla temperatura, montaggio e utilizzo.

Non è necessario lubrificare il pistone, poiché il nostro assortimento di molle a gas non necessita manutenzione. Se si utilizza la molla in un ambiente sporco o polveroso, è possibile proteggere la molla a gas con un soffietto in gomma.

Non esponete la molla a gas alle vibrazioni, in quanto ciò comporterebbe una riduzione della longevità.

Installate sempre delle molle a gas in acciaio inossidabile in punti esposti ad ambienti umidi o in applicazioni per l'industria alimentare. Attenzione. L'olio usato nella molla a gas non è idoneo all'uso nell'industria alimentare. Pertanto, non montate le molle a gas direttamente al di sopra della produzione, in quanto una molla a gas usurata può avere perdite d'olio.

Le molle a gas sono progettate per eseguire non più di 5 corse al minuto a 20 °C. Se si supera tale limite, si verifica un accumulo di calore all'interno della molla a gas che può risultare in perdite dai guarnizioni interne. Le molle a gas sono progettate per resistere a 30.000 movimenti se montate correttamente.